功能简介
MRP（Material Requirement Planning的英文缩写），即物料需求计划，是指根据所制订的主生产计划以及物料清单，计算出指定时段内所有原材料的生产需求量，同时，根据生产计划规定的时间次序，表示出各原材料按时间进程的耗用计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量，从而把生产作业计划和物资供应计划统一起来。
操作路径
「生产管理」→「物料需求」→「MRP运算」。
操作指南
－进行MRP运算时首先应选择<主生产计划单>或<销售订单>，两种业务单据只能选择其中一种来进行计算；假如我们选择<销售订单> ，请点击下方的[选择销售订单]打开如下窗口；‘MRP运算’窗口中按照需求日期先后顺序列出了所有的主生产计划，您可以“全选”也可以“全取消”；
－请根据业务的实际需要，设置起始日期和终止日期、客户、货品，以及是否显示分支机构的业务单据等选项，接着从下方过滤出的单据列表中选择销售订单，单击“选择”栏使其打勾，单据较多时可通过[全选]、[反选]、[全清]等功能键来快速选择，点击[确定]返回上一窗口；
－请设置MRP运算参数：当前库存、已占用量、安全库存量、替代品、损耗量、销售在订量、采购在订量、在加工量、提前期、加工预约量等，然后单击[计算]，系统会根据当前的设置自动进行MRP运算；
－计算完毕，系统会提示“计算完成！”，点击[确定]，自动打开‘毛需求-树’窗口，您可以点击树式结构前的“＋”号，展开毛需求，这时可以查看到当前计划投产的产品及其底层原料的需求量；
－您也可以点击‘毛需求-表’页标签，打开如下窗口，这时可以通过输入货品的名称来单独查看某个货品的毛需求（支持模糊查找和导出Excel功能）；
－‘净需求’页面则可以查看某个加工产品或原材料在某个时点的净需求量，该结果可以导出到Excel表中；
－‘生产建议’则可以查询到某个时点需要生产加工货品的名称、数量、建议生产日期、建议完工日期等，还可以据此下达生产加工或委托加工指令；
比如，要下达生产加工指令时，可以选择列表中的某个生产建议（使“选择”栏打勾），再点击[对选中的建议下达生产加工单]，打开如下窗口；
请选择执行此次生产任务的“生产车间”和“生产工人”，如果计划有所变动时，还可以调整“开工日期”和“完工日期”；
此外，通常企业安排生产任务时都是同时安排多个生产车间或生产工人来共同完成的，这时可以使用“拆分计划单”功能，将单个计划分拆成多个计划，并指定每个计划的生产车间和生产工人。
最后确认下达该生产任务时，请点击[确定执行]，系统提示“生产建议已下达成功！”即表明该生产计划已生效，您可以通过查看<加工单>来安排相应的生产任务。
如果是对外委托加工的，可以选择生产建议页面的[对选中的建议下达委托加工单]，其操作方法与上述说明完全相同。
生产建议同样支持Excel导出功能。
－“采购建议”可以查询到生产加工所需各项原材料的净需求量、建议采购量、下单日期、收货日期等，您也可以根据此次采购建议下达采购指令；
您可以一次选择多个货品，再选择界面下方的[对选中的建议下达采购订单]打开如下窗口，接着指定每个货品的供应商，然后点击[确定]，系统将按照供应商来生成<采购订单>。
您也可以单独选择某个货品，再点击“下达采购订单”栏的<单击下达>打开如下窗口，请指定供应商，可以指定多个供应商，并分配好采购数量，最后点击[确定]，系统将按照供应商来生成<采购订单>。
上述两种方式待系统提示“采购订单已下达成功！”即表明采购指令已下达成功，请查看<采购订单>并据此安排采购业务。
